Godziny otwarcia: pn-pt: 7-15

Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

umów termin
realizacji usługi   

+48 606 450 297

Usługi renowacji galwanicznej

Świadczymy usługi renowacji galwanicznej. Metalowe komponenty z biegiem czasu ulegają zniszczeniu pod wpływem czynników atmosferycznych. Ich wygląd zewnętrzny zmienia się, a poszczególne elementy zaczynają wyglądać na bardzo zużyte i wyeksploatowane, mimo iż nadal są sprawne i nadają się do użytku.

Jesteśmy pasjonatami naszego zawodu i szczególną wagę przewiązujemy do usług renowacji. Podejmujemy się odnawiania pojedynczych detali, jak i cały serii. Nie ma dla nas znaczenia także wielkość komponentu. Nasze wanny galwanizacyjne pomieszczą drobną galanterię, jak również duże gabarytowo komponenty. Doświadczenie, a także rozległa wiedza dotycząca galwanizowania, pozwalają nam przywrócić przedmioty do dawnej świetności, stanu fabrycznego. Zawsze możesz liczyć na naszą terminowość i przygotowanie kompletnej dokumentacji dotyczącej przeprowadzanej procedury renowacji.

 

Usługi renowacji dla właścicieli zabytkowych aut

Kwestia estetyki jest jednym z głównych czynników, które skłaniają właścicieli pojazdów do skorzystania z usług renowacji oldtimerów, a także youngtimerów. Przywrócenie blasku i atrakcyjności starym elementom jest tańsze od zakupu nowego wyposażenia. W przypadku zabytkowych przedmiotów czy części motoryzacyjnych wymiana konkretnego fragmentu odnawianego zabytku może okazać się wręcz niemożliwa.

W zakładzie galwanizacyjnym Zelan zajmujemy się renowacją znalu, stali, aluminium oraz mosiądzu. Odnawiamy obiekty z każdej branży, jednak naszą szczególną pasją jest przywracanie dawnej świetności zabytkowym pojazdom. Restaurowane przez nas samochody oraz motocykle zachwycają fanów motoryzacji na wielu pokazach, targach i wystawach organizowanych na całym świecie.

 

Dlaczego warto korzystać z usług renowacji galwanicznej w motoryzacji?

Renowacja galwaniczna wpływa pozytywnie na liczne komponenty aut, nie tylko tych zabytkowych. Jednym z podstawowych zastosowań jest ochrona metalowych części przed korozją, która powstaje na skutek oddziaływania warunków atmosferycznych, a także soli drogowej. Odnowione powłoki zapewniają zatem zdecydowanie lepszą, skuteczniejszą ochronę przed tymi czynnikami. W ten sposób można też poprawić przewodnictwo elektryczne w układach, ponieważ naniesione warstwy galwanizacyjne zapewniają stabilny przepływ prądu przez różne elementy.

Tego typu renowacji można poddawać nie tylko elementy karoserii, ale również silnika, akumulatorów czy zawieszenia. To sprawdzony sposób na ochronę przed, wspomnianą już, korozją, a także poprawa estetyki i funkcjonalności. Dzięki temu pojazd może pozostawać sprawny przez dłuższy czas, a jednocześnie cieszyć oko swoim nietuzinkowym wyglądem.

 

Jak przebiegają usługi renowacji galwanicznej?

Pierwszym krokiem, który wykonujemy w ramach usługi renowacji galwanicznej, jest fachowa ocena elementów, szacowanie potencjalnego czasu i kosztów realizacji kompletnej renowacji. Następnie wdrażamy szereg procesów przygotowujących element do galwanizacji, takich jak zdejmowanie starych powłok czy uzupełnianie ubytków.

 

renowacje-3
renowacje-1
renowacje-2

Po przywróceniu pierwotnego kształtu elementu nasi specjaliści rozpoczynają szlifowanie ręczne, dzięki któremu możliwe jest uzyskanie równej powierzchni. W kolejnym kroku nakładamy warstwę miedzi w celach antykorozyjnych i weryfikujemy gotowość elementu do dalszej renowacji poprzez dokładne polerowanie. Po zastosowaniu końcowych procesów galwanizacyjnych, takich jak niklowanie lub chromowanie, oceniamy efekt.

Sama galwanizacja polega na umieszczeniu elementu poddawanego usłudze renowacji w tak zwanej kąpieli galwanicznej, które zawiera odpowiednie jony metalu – miedzi, niklu lub chromu. Pod wpływem załączonego prądu stałego osadzają się one na powierzchni detalu, tworząc jednolitą strukturę.

 

Proces renowacji galwanicznej części chromowanych

Szczególnym przypadkiem galwanicznych działań renowacyjnych jest odnawianie chromu. Proces ten wymaga wyjątkowo dokładnego usunięcia poprzedniej powłoki, aby praca całego zespołu przyniosła pożądany rezultat. Dzięki temu zabiegowi ponowne przeprowadzenie chromowania stali okaże się sukcesem – naniesiona powłoka będzie równa i sprawi, że poddawany procesom renowacji galwanicznej chrom będzie wyglądać jak nowy. W celu zachowania nienagannego wyglądu chromowanych części rekomendujemy regularne odnawianie chromu. Częstotliwość powtarzania tego procesu zależy od wielu czynników, między innymi od eksploatacji elementu oraz rodzaju materiału, z którego jest wykonany.

W celu ustalenia harmonogramu prac i dobrania odpowiedniego zakresu usług renowacji części zachęcamy do bezpośredniego kontaktu z przedstawicielem naszej firmy. Konsultant z przyjemnością udzieli wszystkich niezbędnych informacji drogą telefoniczną, poprzez wiadomość e-mail lub w trakcie wizyty w naszej placówce.

 

Jak należy dbać o części poddane usłudze renowacji galwanicznej?

Dbałość o części poddane usłudze renowacji galwanicznej nie należy do skomplikowanych czynności. Warto na bieżąco dbać o ich czystość i usuwać wszelkie zabrudzenia miękką ściereczką oraz ewentualnie łagodnymi detergentami. W większości przypadku wystarczy wyłącznie woda. Zalecamy też regularną kontrolę stanu elementów z powłokami galwanicznymi. Wszelkie zarysowania lub odpryski mogą prowadzić do powstawania wżerów korozyjnych. W przypadku zauważenia takich defektów należy poddać komponent ponownej renowacji.

 

Jak wyceniamy usługi renowacji?

Dokładna i rzetelna wycena jest możliwa tylko i wyłącznie na podstawie oględzin elementu w naszym zakładzie. Oczywiście możemy wstępnie oszacować koszt prac na podstawie zdjęć lub opisu, jednak cena może ulec zmianie w momencie, kiedy dany komponent zostanie do nas dostarczony. W takiej sytuacji informujemy o tym klienta i czekamy na ponowną akceptację z jego strony, zanim przystąpimy do realizacji usługi renowacji.

Podczas wyceny bierzemy pod uwagę przede wszystkim następujące czynniki:

  • - wielkość elementu, jego kształt oraz formę,
  • rodzaj materiału, z jakiego został wykonany komponent,
  • stan techniczny detalu,
  • ogólną dostępność elementu na rynku.